FASTSUITE 飞思德 || 来自德国的数字化工厂软件
恒信凯博是CENIT德国软件上市公司FASTSUITE EDITION 2产品的授权经销商和服务提供商。
“ FASTSUITE 飞思德三维仿真平台 ” 由德国软件上市公司 CENIT 在德国“ 工业 4.0 ”的大框架下研发,用于机器人和数控机床的离线编程、仿真和工艺流程集成。
“ FASTSUITE 飞思德三维仿真平台 ” 为企业提供数字孪生解决方案, 以及集成制造的定制开发和实施。
FASTSUITE 飞思德:面向未来的 CAM 软件
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助企业打造数字孪生,对标欧美名企
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可进行定制开发和实施集成制造
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提供软件开发套件或外包式开发
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国际化的中德专家团队为您提供咨询服务
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支持弧焊、激光切割等十余种工艺
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让加工质量和生产、研发效率大幅提升
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提供海量教学素材
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简约现代的中文软件操作界面
软件所支持的品牌(部分示例)
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机器人与机床品牌
ABB, Fanuc, Kuka, Yaskawa, Kawasaki, Stäubli, Panasonic, OTC, Nachi, Dürr, Denso, Comau, Universal Robots,Reis,Epson,Kobelco, Jari, Prima Power, Trumpf, Cloos, Shibuya
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连接器品牌(PLC, VRC, VMC等)
OPC UA, Fanuc, Kobelco, Prima Power, Siemens, Kuka, Nachi, Denso, Kawasaki, ABB, Yaskawa, Mitsubishi Elec- tric,Rockwell, Allen-Bradley, Beckhoff, Codesys, Omron, Kepware, Takebeshi, Degree-Of-Freedom-Table
软件优势
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高度灵活,具备极佳的开放性和可扩展性
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既可应用于仿真、编程与虚拟调试(包括 PLC 可编程控制器)各个阶段,也可作为完整的一站式解决方案,确保数字生产连续性
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既可用于单个机器人加工单元,也可用于整条生产线的仿真和编程
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可以被灵活纳入不同的 PLM 系统(包括 SAP PLM),为上下游生产环节提供最佳的数字连接
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提供标准数模接口,可导入各类 CAD 数据格式 可自动生成各种品牌设备程序代码,导出下载到设备,并支持上载 G 代码或下传 XML 文件格式
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提供 Python API 的开发接口
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打造数字化双胞胎(DigitalTwin)
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整合连接器与编程控制器,将真实环境中的调试过程转移到虚拟系统中
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强大的夹具设计和自动生成功能
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自动生成路径轨迹 (CAD-To-Path) 分析干涉性、碰撞、可达性、奇异点与节拍
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针对不同工艺提供适用参数集与优化策略
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支持多机器人与多道联动协同
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内建标定与校准模块
软件模块
借助飞思德的布局构建模块,您可以轻松、高效地对单一 机器人单元乃至完整的生产线进行布局构建。除了在飞思德基本模块已经提供的标准数模接口之外,还 有众多接口可以对接各主流 CAD 系统,直接导入 CAD 数 模(并对应可扩展拓扑数据)。

生产线的数字化包括生产设备、控制器和工件等不同资源的数字化。
通过运用工件被加工部位的几何形状,和相应的工艺包,飞思德离线编程模块可以帮助用户轻松地对机器人或机床进行编程。这些几何形状可以是点焊中的点,激光切割中的曲线,或者喷涂或抛光过程中的表面。
飞思德离线编程模块可以自动为刀具或终端执行器选择相应的工艺包。各个工艺技术包的用户界面上,所展示的工艺参数各不相同。
FASTSUITE 虚拟调试模块可将真实环境下的调试过程转移到数字世界中。通过FASTSUITE,您可以为机器人单元建立数字双胞胎,这意味着把机床、机器人甚至整条生产线 1:1 地复制到虚拟世界中。这使系统工程师甚至终端用户可以通过交互式三维可视化查看系统的实际行为,而不仅仅是控制程序中的变量。
即使真实的机器人单元尚未完成安装,或是设备正在被占用,您也可以在虚拟环境中对数字双胞胎的功能进行定义、测试和维护。项目早期的 PLC 程序质量得以确保,企业能大幅缩短总体开发时间,减少资源浪费,避免设备停机,降低纠错成本。企业生产率也将随之提高。此外,虚拟调试过程中,操作人员无需实际接触设备,因此事故发生的概率也大幅降低,操作人 员的人身安全得到保障。
技术应用:焊接
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弧焊
飞思德支持标准焊接操作、特殊盒焊、间断焊、多层多道 焊等多种焊接工艺。软件采用优化的交互设计,支持重复 使用已保存的焊接参数,从而实现高度自动化的焊接,并 确保统一的、高质量的焊接结果。
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激光焊接
通过与 TruLaser Robot 5020 和 TRUMPF TruLaser Weld 5000 相适应的特殊技术集成,飞思德打造了高质量的激光焊接程序。
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功能强大且灵活的夹具生成器,以用于创建原型图像
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自动刀具路径编程,支持几何宏
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预设切割参数和工艺值,支持重复使用
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机床运动优化:C 轴优化,轴值内插平滑 回弹补偿、碰撞躲避等局部优化将辅助装置(旋转卡盘、旋转定位器、夹具等)集成到程序结构和过程模拟中 -
部分或完全模拟单一几何形状、几何形状群组和整体程序
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高性能碰撞检测与故障监控
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项目开发服务
飞思德拥有极佳的开放性和可扩展性,我们可以在标准产品的基础上,根据您的实际需要进行特定应用和特定工艺 技术的定制化开发。此外,我们也能为您开发外部系统接口、编译器/后处理器和特殊反向运动学求解器。
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咨询服务
我们为您提供制造工艺流程优化(现况分析、流程优化方案与方案验证)、开展离线编程和系统集成商选择等方面的咨询。
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项目实施服务
我们提供软件安装、仿真布局创建、机器人校准、软件操作培训以及多种定制服务。
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工程服务
我们的应用工程师可以协助您进行离线编程,创建资源库,或运行模拟项目,以进行案例研究和工艺验证。